在厚煤层区域开采煤炭使用长壁采煤机已成为习惯。由于这种方法的效率，采煤机齿轮的设计也可用于约0.6米的较薄接缝区域。这些机器可借助于其切割滚筒从接缝切割煤，切割滚筒具有直接从电网运行的异步电动机。然后通过传送带将煤从长壁运走。为了移动机器，使用多达四个电动主电动机，每个电动机由齿轮单元和与灯轮啮合的齿轮操作。恶劣的地下条件要求机器组件都坚硬。由于空间有限，机器在防爆区域的位置以及高暴露于灰尘，现场维修复杂。长壁切割机可以每月开采价值达100万欧元的煤炭。因此，它具有操作可用性。
由于采煤机齿轮的操作可用性高且周围条件困难，推动机器的理想方案是使用具有变频器控制的维护友好型三相交流电机。组件直接集成到机器中，因此它们可以自动受益于防爆。当一个逆变器连接到为机器供电的电动机时，另一个逆变器从例如下坡移动产生的能量反馈到电网中。这里的能量回收是改良效率的一种方式，而且还是为了减少产生热量。
除此之外，主从模式驱动器的负载分布对准，从而减少振动的增加并且减少控制和调节工作。解决方案还提供达1140V的输入和输出电压，这意味着不需要额外的变压器或横截面强电缆。
